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　　時產10噸豬糞有機肥生產線是一個相對較大規模的生產線，用于將豬糞轉化為高質量的有機肥料。以下是一個基本的生產線配置和工藝流程概述：

　　一、時產10噸豬糞有機肥生產線配置

　　原料處理設備：包括鏟車、破碎機、輸送機等，用于將豬糞原料進行初步處理，如破碎、混合和輸送，確保原料的均勻性和適宜的粒度。

　　發酵設備：這是時產10噸豬糞有機肥生產線中的關鍵設備之一，用于將處理后的豬糞進行發酵處理。發酵設備可以是槽式發酵設備或塔式發酵設備等，具體選擇取決于生產規模和要求。在發酵過程中，通過控制溫度、濕度和通風等條件，促進有機物質的分解和轉化，同時殺死有害菌和蟲卵。

　　混合攪拌機：在發酵完成后，將發酵物料與微量元素、腐植酸等添加劑進行混合攪拌，以確保有機肥料的營養均衡和穩定。

　　造粒設備：用于將混合后的物料制成顆粒狀。造粒設備可以是圓盤造粒機、滾筒造粒機等，具體選擇取決于生產要求。造粒過程中，可以根據需要調整顆粒的大小和形狀。

　　烘干和冷卻設備：烘干機用于去除顆粒中的多余水分，降低其含水率；冷卻機則用于將烘干后的顆粒進行冷卻，以便后續包裝和儲存。

　　篩分設備：用于對造粒后的顆粒進行篩分，去除不合格的顆粒，確保產品的質量和規格。

　　包裝設備：如自動包裝機，用于將合格的顆粒有機肥進行包裝，方便運輸和銷售。

　　二、時產10噸豬糞有機肥生產線工藝流程

　　原料收集與處理：將豬糞原料收集起來，進行初步處理和破碎，確保原料的均勻性和適宜的粒度。

　　發酵處理：將處理后的豬糞放入發酵設備中進行發酵處理。在發酵過程中，控制好溫度、濕度和通風等條件，促進有機物質的分解和轉化。

　　混合攪拌：將發酵后的物料與微量元素、腐植酸等添加劑進行混合攪拌，以確保有機肥料的營養均衡和穩定。

　　造粒成型：將混合后的物料送入造粒設備中進行造粒處理，制成顆粒狀有機肥料。

　　烘干冷卻：將造粒后的顆粒送入烘干機中進行烘干處理，去除多余的水分；然后送入冷卻機中進行冷卻處理。

　　篩分包裝：對烘干冷卻后的顆粒進行篩分處理，去除不合格的顆粒；然后將合格的顆粒送入自動包裝機中進行包裝處理。

　　請注意，以上時產10噸豬糞有機肥生產線配置和工藝流程僅供參考，具體配置和工藝可能因生產規模、原料特性、產品要求等因素而有所不同。在實際應用中，還需要根據具體情況進行設備選型和工藝調整，以確保生產線的正常運行和產品質量的穩定。

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