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　　圓盤(pán)造粒機(jī)采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

　　減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，永不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)使用說(shuō)明：

　　1.開(kāi)機(jī)、開(kāi)機(jī)前先檢查減速機(jī)是否加注齒輪油，圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　2.運(yùn)行、按下啟動(dòng)按鈕后主機(jī)啟動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

　　3.填料、設(shè)備運(yùn)行正常后可以進(jìn)行加料，加水。

　　4.造粒調(diào)整、填料后可根據(jù)要求，調(diào)整圓盤(pán)角度可以使造出的粒達(dá)到要求大小。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)工作原理：

　　各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進(jìn)入碎粒機(jī)和整粒機(jī)破碎、修整，再進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)或直接包裝，粉狀篩下物料通過(guò)回料裝置再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強(qiáng)度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

　　減速機(jī)每3個(gè)月更換齒輪油，經(jīng)常檢查電機(jī)減速機(jī)工作狀況，軸承座加注黃油，清理圓盤(pán)造粒機(jī)圓盤(pán)內(nèi)的結(jié)塊，檢查各部位螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的多種優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)為用戶(hù)帶來(lái)豐富的經(jīng)濟(jì)收益，河南通達(dá)重工作為專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家，不忘初心，用心為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，價(jià)格實(shí)惠，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，購(gòu)買(mǎi)更劃算。具體的圓盤(pán)造粒機(jī)設(shè)備價(jià)格，可免費(fèi)咨詢(xún)?cè)诰€客服，或者致電18595868333。